在整個(gè)新能源電池的生產(chǎn)過程中，雖然外觀缺陷檢測(cè)只占其生產(chǎn)的一小部分，但卻是保證產(chǎn)品合格率的關(guān)鍵步驟，在整個(gè)生產(chǎn)過程中都起著至關(guān)重要的作用。且隨著3D視覺、AI算法等機(jī)器視覺相關(guān)技術(shù)的持續(xù)升級(jí)，AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)的性能優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步加大，充分實(shí)現(xiàn)對(duì)新能源電池缺陷的高效檢出。15l機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　在電池缺陷檢測(cè)項(xiàng)目中，精質(zhì)視覺堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品迭代，以一站式AI視覺解決方案，精準(zhǔn)解決新能源電池生產(chǎn)痛點(diǎn)，保證電池外觀缺陷的檢出，具有較強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，包括通過結(jié)合深度學(xué)習(xí)技術(shù)，能夠靈活應(yīng)對(duì)不同檢測(cè)場景的需求;通過融合人工智能分類識(shí)別模塊，有效提高缺陷檢測(cè)效果。15l機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　目前，精質(zhì)視覺全新的AI視覺檢測(cè)方案已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了非常出色的檢測(cè)效果，不僅能夠精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)電池外觀缺陷的識(shí)別，檢測(cè)精度超過98%，還能快速剔除不良品，將出廠產(chǎn)品合格率達(dá)到99%。15l機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　隨著新能源產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步升級(jí)，相關(guān)新能源電池廠商對(duì)于機(jī)器視覺的需求日益明確。未來，隨著AI算法的進(jìn)一步升級(jí)，精質(zhì)視覺將持續(xù)增強(qiáng)面對(duì)新能源電池新工藝時(shí)的應(yīng)對(duì)能力，并進(jìn)一步開發(fā)AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)，以先進(jìn)的技術(shù)和解決方案，實(shí)現(xiàn)在更多行業(yè)場景的落地及規(guī)?；瘧?yīng)用。15l機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺