高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
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2022-06-27 11:16:26 精質(zhì)視覺
電動(dòng)汽車作為近幾年政策大力支持新能源行業(yè),其中作為動(dòng)力的鋰電池,其電池質(zhì)量檢測(cè)是非常重要的,電池極片會(huì)出現(xiàn)露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷,極片的好壞將決定電池的性能和壽命,因此在生產(chǎn)過程中控制鋰電池的品質(zhì),提高產(chǎn)品的質(zhì)量降低生產(chǎn)成本。
鋰電池極片主要檢測(cè)褶皺、涂層偏移、缺口、開裂、掉料、粘料、顆粒、凹凸、氣泡等一些問題,基于鋰電極片的檢測(cè),我們研發(fā)了機(jī)器視覺鋰電池極片視覺缺陷檢測(cè),能夠自動(dòng)化檢測(cè)鋰電池極片的表面缺陷,對(duì)有瑕疵的產(chǎn)品會(huì)進(jìn)行聲光警報(bào)提醒和做記錄以方便日后查看數(shù)據(jù)。
鋰電池極片視覺缺陷檢測(cè)優(yōu)勢(shì)
(l)準(zhǔn)確率高:可準(zhǔn)確識(shí)別涂布刮痕、極片殘損、極耳焊接不對(duì)稱等現(xiàn)象,準(zhǔn)確率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人眼檢測(cè)。
(2)具有客觀重復(fù)性:排除了電池檢測(cè)結(jié)果受檢測(cè)人員主觀意愿、情緒、視覺疲勞等人為因素的影響,可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼觀察時(shí)檢測(cè)數(shù)量能達(dá)到15m/min,而用機(jī)器視覺檢測(cè)時(shí)能達(dá)到60-80m/min,大大提高了生產(chǎn)率,同時(shí)也節(jié)約了人力成本。
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