高精度針孔檢測設備
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2022-08-01 13:06:46 精質(zhì)視覺
視覺檢測設備的優(yōu)點應該是眾所周知的。非接觸式測量不會對觀察者和被觀察者造成任何損害;它具有較寬的光譜響應范圍;它可以長期穩(wěn)定運行,并且可以長時間進行測量,分析和識別任務;可以節(jié)省大量的人力資源,為公司帶來可觀的收益等等。下面由華南智能機器人創(chuàng)新研究院為您講解視覺檢測設備的各種應用。
視覺檢測設備在各行業(yè)的應用
緊固件行業(yè)
緊固件,也稱為標準零件,是將兩個或多個零件(或組件)固定并連接成一個整體時使用的一類機械零件的總稱。它具有各種規(guī)格,不同的性能和用途以及高度的標準化,序列化和通用化的特點。在各種機械,設備,車輛,輪船,鐵路,橋梁,建筑物,結構,工具,儀器,儀表和供應品上都可以看到各種緊固件。緊固件用于許多應用中,其產(chǎn)量巨大。傳統(tǒng)的接觸測量,例如卡尺,螺絲千分尺和其他用于測量緊固件尺寸的工具,已經(jīng)遠遠落后于生產(chǎn)節(jié)奏。表面缺陷只能通過視覺方法檢測,這不僅效率低下,而且還容易引起檢查員的視覺疲勞,導致錯誤的檢測,并且產(chǎn)品質(zhì)量保證成為問題。
在緊固件行業(yè)使用機器視覺檢測技術,可以幫助企業(yè)工廠解決質(zhì)量管理問題,同時大大降低了企業(yè)的人工成本,實現(xiàn)了“零缺陷”。
在企業(yè)產(chǎn)品中,普通緊固件產(chǎn)品檢測項目有:
1、檢測產(chǎn)品尺寸,并根據(jù)產(chǎn)品照片顯示的輪廓檢測芯子尺寸;
2、缺陷檢測,例如明顯缺乏材料,劃痕等。根據(jù)成像,可以使用前光源判斷是否存在表面缺陷。當前,根據(jù)照相技術的應用,像素越高,對微缺陷的判斷就越明顯。
3、可以識別污染物,表面是否被其他污漬等污染;
4、完整性,產(chǎn)品是否有裂縫等,或有未加工的地方;
5、組裝檢查,缺失零件,零件是否焊接到位,遺漏等都可以通過目視檢查完成。
3C電子行業(yè)
我國電子行業(yè)的生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的70%,使其成為最大的電子產(chǎn)品生產(chǎn)商。在電子行業(yè)中,每個細分市場中使用的視覺檢測設備的數(shù)量是不同的。手機生產(chǎn)的整個過程需要多種系統(tǒng),例如PCB印刷電路,電子封裝,絲網(wǎng)印刷,SMT表面封裝,SPI焊膏檢查和回流焊接。而波峰焊,半導體和集成電路制造等將使用目視檢查設備。
當今消費電子設備的消費者期待看到無瑕的產(chǎn)品,帶有劃痕,不平整和其他缺陷的產(chǎn)品可能會導致高昂的退貨,損害品牌聲譽并要求保修。更糟糕的是,這些缺陷將對您的品牌聲譽和未來業(yè)務發(fā)展產(chǎn)生一定程度的影響。預防和檢測表面缺陷的質(zhì)量控制操作通常依靠人工檢查員。隨著生產(chǎn)速度變得更快,產(chǎn)品變得更加復雜或產(chǎn)品缺陷變得更加晦澀,在滿足生產(chǎn)效率的同時,手動檢查更難達到相同的質(zhì)量標準要求。機器視覺檢測系統(tǒng)工作更快,精度更高,可以極大地避免人工檢查的弊端和弊端,產(chǎn)生更好的效益。
汽車制造行業(yè)
汽車由數(shù)千個零件組成。對于汽車,從引擎到螺絲,每個零件的質(zhì)量都起著至關重要的作用。因此,汽車零部件的質(zhì)量管理應成為大型汽車企業(yè)管理的重點。通過機器視覺檢測設備和現(xiàn)代檢查技術,可以準確,快速地檢查和診斷汽車的工作狀況,確定汽車的使用程度,并可以及時維護和修理汽車,以確保完整性使用時的使用壽命,提高運輸效率高生產(chǎn)效率,減少由于車輛本身故障而導致交通事故的風險。
在這個技術發(fā)展時代,使用視覺檢測設備檢查產(chǎn)品是一種普遍現(xiàn)象。越來越多的制造商使用目視檢查設備來加強自己的產(chǎn)品質(zhì)量管理。相信在未來的發(fā)展中,視覺檢測的應用范圍將會越來越廣泛。