高精度針孔檢測設(shè)備
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2022-08-09 14:23:48 精質(zhì)視覺
光伏玻璃是采用壓延工藝生產(chǎn)的平板玻璃，是太陽能電池組件的重要組成部分之一。 光伏玻璃的質(zhì)量直接決定光伏組件的產(chǎn)品性能、壽命和發(fā)電效率。
在光伏玻璃的生產(chǎn)過程中，不可避免地會產(chǎn)生氣泡、開口氣泡、結(jié)石、結(jié)晶線等常見缺陷。為了保證光伏玻璃的透光率、強(qiáng)度和安全性等要求，在出廠前必須對光伏玻璃進(jìn)行缺陷檢測，以免造成資源損失。
光伏出廠檢驗(yàn)方法可分為人工檢驗(yàn)和設(shè)備檢驗(yàn)。目前大部分廠家都采用人工檢測，但存在如下諸多弊端。
(1)檢測工作效率低。光伏玻璃公司生產(chǎn)線的拉引速度發(fā)展一般在340m/h以上，且玻璃是連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，人工智能檢驗(yàn)方法速度慢檢測不及時，容易出現(xiàn)漏檢。
(2)無法保證檢查結(jié)果的一致性。 人工測試的結(jié)果容易受到工人熟練程度和工作條件的影響。 光伏玻璃生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，廠房溫度高，噪音大，工作條件艱苦。 工人的工作狀態(tài)容易受到工作時間和外部環(huán)境的影響，導(dǎo)致測試結(jié)果不穩(wěn)定。
(3)用工管理成本逐年增加。近年來，我國社會人口紅利逐漸弱化，國內(nèi)生產(chǎn)工廠工人流動性大，招工難，用工貴等問題日益凸顯，尤其是春節(jié)前后，企業(yè)通過各種學(xué)習(xí)相關(guān)教育支出、運(yùn)營公司成本可以增加，企業(yè)用工成本逐年增加中。
因此，越來越多的廠商開始嘗試設(shè)備檢測方案，穩(wěn)定、準(zhǔn)確、高效的光伏玻璃表面在線檢測設(shè)備成為廠商的首選。玻璃制造商迫切需要能夠?qū)崿F(xiàn)自動化和高精度視覺檢測的設(shè)備。
光伏玻璃原片表面在線檢測技術(shù)系統(tǒng)管理工作原理
光伏玻璃板表面在線檢測系統(tǒng)主要由以下部分組成：
光源: 包括1個透射光源和2個反射光源，分別產(chǎn)生透射光和2個不同角度的反射光。
和照相機(jī)鏡頭:它接收由光源產(chǎn)生的三個通道的光，并對檢測表面成像。一般使用8K或以上的線性相機(jī)。
服務(wù)器：中央樞紐，負(fù)責(zé)對收集的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行管理缺陷檢測及分類，是整個系統(tǒng)設(shè)備的處理技術(shù)中心。
防塵裝置：光伏玻璃生產(chǎn)車間粉塵較大，最大限度增加，粉塵干擾小。
視覺柜: 安裝和搭建在線檢測環(huán)境，同時保護(hù)視覺元件。
標(biāo)記裝置:用噴墨的方式對檢測設(shè)備檢測出的缺陷進(jìn)行標(biāo)記，不同的缺陷可以標(biāo)記為不同的標(biāo)記。
無錫精質(zhì)視覺科技有限公司在機(jī)器視覺行業(yè)有多年的經(jīng)驗(yàn)，在機(jī)器視覺的應(yīng)用方面有多年的經(jīng)驗(yàn)，光伏玻璃原片表面可以在線分析檢測技術(shù)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件是相機(jī)和光源模組，鏡頭根據(jù)光源照射缺陷后所成像的不同形狀特性，對缺陷問題進(jìn)行研究判斷。透射光源主要包括用于通過檢測氣泡、結(jié)石、劃傷等缺陷，反射光源主要方法用于檢測玻璃材料表面存在缺陷，如開口泡、輥傷、凹凸等缺陷。以上兩種光源都是我們根據(jù)光路發(fā)生時間變化，從而影響進(jìn)行風(fēng)險識別的。
