高精度針孔檢測設備
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品牌型號: 精質MVI
檢測范圍: 定制
檢測對象: 電纜、光纜、線纜護套表面等
檢測精度: 0.1mm
缺陷類型:凸起鼓包、凹坑露線、直徑不均勻、劃痕等
線纜護套表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)
【產(chǎn)品簡述】
無錫精質-【線纜護套表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)】主要針對電纜、光纜、線纜的護套在進行護套生產(chǎn)時表面出現(xiàn)的鼓包、凹坑、露線、粗細不均勻等表面瑕疵進行在線檢測。
由于護套生產(chǎn)線是光纜、電纜、線纜的最后一道生產(chǎn)工序,由于生產(chǎn)線生產(chǎn)速度快、自動化程度高很容易對光纜護套造成瑕疵不良,如果不能直接在生產(chǎn)時對不良進行檢測、排除,將直接影響到光纜、電纜的產(chǎn)品質量,后期流轉到客戶中造成質量投訴,給生產(chǎn)廠方帶來很大的損失。
借助于高速自動化的在線檢測系統(tǒng),可以有效的在線纜在線生產(chǎn)過程中進行檢測,有效的避免了傳統(tǒng)的人工肉眼檢測速度慢、易疲勞、精度低、無統(tǒng)計等缺點,實時高速的對產(chǎn)品進行表面質量控制,自動保存每一卷線纜的表面質量信息(位置、圖像、大小、護套直徑、缺陷類型等)。能夠有效的對不良品進行剔除,從而提高了產(chǎn)品質量及企業(yè)競爭力。
【系統(tǒng)功能】
編號 |
參數(shù) |
明細 |
1 |
檢測速度 |
Max:400m/min Max:1300feet/min |
2 |
最小檢測精度 |
Min:0.1mm (取決于線纜的速度、線纜的直徑以及相機的配置) |
3 |
電纜外徑范圍 |
0.5mm-2mm;2mm-50mm;50mm以上 (取決于相機的配置) |
4 |
相機配置 |
4臺相機:100%覆蓋直徑大于50mm以上的電纜 3臺相機:100%覆蓋直徑小于50mm以下的電纜 2臺相機:覆蓋直徑最小的電纜 |
5 |
檢測缺陷類型 |
1.凸起鼓包 2.凹坑露線 3.直徑不均勻 4.管材、棒材的劃痕及其它缺陷 |
6 |
圖像重疊率 |
5% (取決于相機的配置及線纜的直徑) |
7 |
光源 |
1.高角度高亮LED均勻環(huán)形光 2.LED點光源 (取決于線纜的直徑及產(chǎn)線運行的速度) |
8 |
軟件功能 |
1.線纜實時表面圖像顯示 2.自動聲光報警 3.瑕疵缺陷信息記錄保存(圖片、大小、類型、位置) 4.記錄檢索、查詢、打印 |
【檢測原理】
系統(tǒng)采用機器視覺成像的原理,圖像采集單元由多臺CCD 相機和兩組環(huán)形光源組成。兩組環(huán)形光源構成均勻亮場,每臺相機可分別覆蓋超過線纜1/3 的區(qū)域,對線纜進行360°環(huán)繞掃描,可采集到均勻清晰的圖像。
生產(chǎn)線運行時,系統(tǒng)通過編碼器采集到信號,從而進行檢測。在產(chǎn)線運行過程中線纜通過相機的掃描區(qū)域,多臺CCD 相機根據(jù)編碼器采集到的產(chǎn)線速度信號進行同步拍攝,然后系統(tǒng)將采集到的圖像傳給圖像處理軟件,通過高效的圖像處理算法對圖像進行分析,從而有效的發(fā)現(xiàn)并判定瑕疵不良,同時自動聲光報警,提醒現(xiàn)場的工作人員。
【瑕疵檢測圖片】
【系統(tǒng)軟件】
(a) 系統(tǒng)主界面
(b)歷史記錄查詢
(c)參數(shù)設定界面
【明星客戶】
普睿司曼,羅森博格,南京全信,溫州紅旗,南通中天,遠東線纜